• head_banner_02

Care sunt avantajele ștanțării pentru piesele de ștanțare auto?

Un număr mare de procese de ștanțare la rece sunt utilizate în producția de piese de ștanțare auto, care este potrivit pentru nevoile de producție multiplă și de masă a industriei pieselor de ștanțare auto. La vehiculele grele și mijlocii, majoritatea pieselor de acoperire, cum ar fi panoul caroseriei, precum și unele piese portante și de susținere, cum ar fi cadrul, caruciorul și alte piese auto, sunt piese de ștanțare.

Oțelul utilizat pentru ștanțarea la rece este în principal placă și bandă de oțel, reprezentând 72,6% din consumul total de oțel al vehiculului. Materialele de ștanțare la rece sunt strâns legate de producția de piese de ștanțare pentru automobile. Calitatea materialelor nu numai că determină performanța produselor, ci afectează în mod direct proiectarea proceselor pieselor de ștanțare pentru automobile și afectează calitatea, costurile, durata de viață și organizarea producției produselor. Prin urmare, selectarea rezonabilă a materialelor este o sarcină importantă. Este o sarcină importantă și complicată.

Avantajele pieselor de ștanțare sunt realizarea producției ușoare de automobile și îmbunătățirea eficientă a rezistenței pieselor de ștanțare. Mai mult decât atât, este format la temperatură ridicată, deci are avantajele de înaltă precizie și performanță de turnare de înaltă calitate și nu va exista nicio problemă de revenire. Piesele de automobile care pot fi utilizate sunt trei părți: grinda de coliziune, partea de siguranță și structura caroseriei mașinii.

În selectarea materialelor, în primul rând, în funcție de tipul și caracteristicile ștanțării auto, materialele metalice cu diferite proprietăți mecanice sunt selectate pentru a atinge scopul de a asigura nu numai calitatea produselor, ci și economisirea materialelor.

Următoarele principii trebuie respectate la selectarea materialului pieselor de ștanțare auto:

A materialele selectate trebuie să îndeplinească mai întâi cerințele privind performanța pieselor auto;

B materialele selectate trebuie să aibă proprietăți tehnologice bune;

C materialele selectate trebuie să aibă performanțe economice bune.

Cum să preveniți deteriorarea pieselor metalice pentru ștanțarea automobilelor?

Comparativ cu alte metode de prelucrare a plasticului și de prelucrare mecanică, metoda de prelucrare a ștanțării metalelor are multe avantaje unice în economie și tehnologie. Acest tip de proces de ștanțare necesită matrița pentru a asigura forma și acuratețea dimensională a pieselor de ștanțare metalice. În general, nu va afecta calitatea suprafeței pieselor de ștanțare. În același timp, durata de viață a acestui tip de matriță de ștanțare este mai lungă decât cea a altor matrițe. Prin urmare, în procesul de ștanțare a metalelor, se poate spune că are caracteristicile de calitate stabilă și bună interschimbabilitate.

Ștampilarea metalelor poate prelucra unele piese cu o formă complexă și o gamă largă de dimensiuni. Atunci când efectul de întărire la deformare la rece este adăugat la ștanțarea metalelor, rezistența și rigiditatea pieselor de ștanțare a metalului pot fi îmbunătățite și nu este nevoie de alte echipamente de încălzire. Este un fel de metodă de procesare a economisirii energiei și a materialului, iar costul pieselor de ștanțare a metalelor este, de asemenea, foarte mic.

În producția industrială a pieselor de ștanțare a metalelor, se utilizează diferite tipuri de prese și unelte speciale, iar materialele metalice sunt transformate în produse și piese de forma necesară prin presiune. Acest tip de instrumente speciale se numesc matriță metalică, iar durata de viață a produselor de ștanțare este legată de proiectarea mecanismului matriței, tratamentul termic, tratamentul suprafeței, întreținerea și alți factori. deteriorat?

Caracteristicile pieselor de ștanțare a automobilelor metalice

1. Pentru fereastra glisantă cu o lățime mai mare de un metru sau instalarea de uși și ferestre duble din sticlă, ar trebui să fie setată glisarea dublă cu role sau trebuie selectată utilizarea fuliei dinamice.

2. Este mai bine să instalați hardware cu șuruburi de fixare și căptușeală metalică. Mai mult, grosimea căptușelii nu trebuie să fie de două ori mai mare decât cea a pasului de fixare. Nici măcar nu trebuie fixat în profile din plastic sau în căptușeală nemetalică.

3. După instalarea accesoriilor hardware, trebuie să fim atenți la întreținere și protecție, pentru a preveni fenomenul eroziunii de rugină și pentru a ne asigura că, în utilizarea zilnică, trebuie să aprindem lumina aprinsă, pentru a nu provoca deteriorarea hardware-ului accesorii.

4. Aliajul de aluminiu și oțelul inoxidabil nu trebuie utilizate pentru balama culisantă.

5. Modelele și specificațiile accesoriilor hardware utilizate trebuie să îndeplinească cerințele standardului național și reglementările relevante, iar ușile și ferestrele din oțel plastic trebuie selectate ca materiale potrivite.

60


Ora postării: 21 mai - 2121