• head_banner_02

Cutie de apă, partea din față

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Numele piesei: cutie de apă, partea din față

Grad material: HDG H 220 BD + Z100 MBO IMP

Dimensiunea materialului: 0,60 mm x 1120 mm x 500 mm

Proces: x3 Etapa 400T

Cavitate: o parte

 

Provocare tehnică:

Măsură contra ridurilor

◆ Aplicare: partea aplicată la partea din față a cutiei de apă auto

◆ Complexitate: mijlocie

Mașină de presat: 630T mecanică, 1200T mecanică, 2000T presă hidraulică

Instrument de inspecție: Verificarea dispozitivului, CMM, scaner albastru

Termen de livrare: 4 luni

◆ Calitatea piesei: risc potențial cu riduri, controlând astfel strict linia de tăiere a calității piesei, precum și toleranța la suprafață.

 

Contextul procesului:

Această grosime a materialului piesei este de numai 0,6 mm, ceea ce este foarte subțire și poate provoca riduri dacă se formează direct. Prin urmare, proiectăm această piesă pentru a desena mai întâi, apoi cea mai mare formă a piesei se realizează prin procesul de desen, totuși această parte este complexă cu unele zone speciale, astfel încât fluxul de material este inegal în timpul desenării, ceea ce cauzează ridurile în unele zone speciale. După modificarea și ajustarea ulterioară a matriței, credem că zonele ridurilor ar trebui transferate în zona de resturi procesate, apoi tăiate zonele ridurilor în etapa de tăiere. Cu toate acestea, procesul de tăiere are două etape, cu alte cuvinte, tăierea și tăierea a două trepte se aliniază pe o matriță, astfel nu numai că economisiți cantitatea de matrițe, ci și reduceți costurile matriței și costurile de producție. În cele din urmă îndoiți partea exterioară, schimbarea piesei în unele zone deosebit de sensibile în timpul îndoirii, atâta timp cât schimbarea liniei de tăiere minore va afecta zonele sensibile îndoite care nu sunt în poziție, astfel încât să fie greu de îndeplinit toleranța cerințelor clientului. În revizuirea și discuțiile ulterioare, schimbăm procesul de mai multe ori

și modificați matrița pentru a asigura calitatea piesei cu aceste zone speciale și sensibile. În cele din urmă, calitatea piesei de încercare finală nu arată riduri și toleranță îndeplinite de standardul clientului.

 

Concluzie:

Pentru piese complexe de ștanțare cu grosime subțire a materialului și zone sensibile ale formei, ar trebui să încercăm să analizăm și să proiectăm procesul cât mai bine posibil la început, astfel încât timpul de modificare a matriței și de reglare a matriței să fie mai mic și să poată asigura piesa cu bună calitate.

Dacă aveți părți similare ale scaunelor sau alte întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, vom discuta cu plăcere cu dvs.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă